封頭在制造的時(shí)候會用到封頭機(jī)進(jìn)行沖壓加工，與其它加工方法相比，用封頭機(jī)進(jìn)行沖壓加工的方式存在很高的優(yōu)越性，小編給大家舉例說明一下：
一、封頭機(jī)進(jìn)行沖壓加工生產(chǎn)效率更高
封頭機(jī)進(jìn)行沖壓加工操作起來很方便，由于它是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成的，所以很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。一般普通的壓力機(jī)的行程次數(shù)都可以達(dá)到每分鐘幾十次，高速壓力不用說了，每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上。
二、封頭機(jī)進(jìn)行沖壓加工能確保產(chǎn)品范圍和質(zhì)量
由于模具一般不會破壞封頭的表面質(zhì)量所以沖壓件的尺寸與形狀精度也可以確保。加上封頭機(jī)模具的使用壽命都很長，因此能確保封頭產(chǎn)品幾乎沒有差異。對于尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件更是能輕松制作，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。
三、封頭機(jī)進(jìn)行沖壓加工能降低成本
封頭在經(jīng)過沖壓工藝后一般沒有切屑碎料生成，材料得到很大的利用，且不需其它加熱設(shè)備，成本自然而然降低了。
但是封頭沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，對模具制造的要求也很高。所以，只有在大批量生產(chǎn)的情況下，才比較適合用這種加工方法，使其功效得到體現(xiàn)。
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